工业有印刷废气处理印刷有机废气多种常见的废气管理方法​机废气是指工业出产进程中排出的含蒸发性的有机物气态污染物，在印刷职业出产进程中发作的有机废气，主要是因为印刷油墨的运用构成的，特别是印品干燥进程中，占油墨问量70-80%的有机溶剂的蒸发发作许多的VOCs。针对印刷废气处理现阶段的处理工艺主要有：水喷淋法、吸附法、冷凝法、等离子催化氧化法、吸附法、光催化法等。

1.水喷淋法

其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，抵达污染物与洁净气体分别的目的。

利益：水资源易得，一同通过过滤、沉积后可回用，适当大极限下降水资源的糟蹋，水喷淋在处理大颗粒成分上有着适当高的功率，常作为废气处理的预处理。

缺点：净化功率低，不适宜干式物料回收运用；循环水如处理不好，易构成二次污染。

2.吸附法

运用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，然后净化。

利益：适用广泛，操作简略，出资费用低。

缺点：体系风压丢失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难把握，吸附剂容量有限，工作费用较高。

3. 吸收法

运用吸收液与废气彼此接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，然后使废气得以净化。吸收液另行处理。

利益：出资小，工作费用低，操作简略。

缺点：处理功率低，不安稳，净化功率不高，约为50%，难於抵达相关环保要求，适宜低浓度有机废气，有二次污染。

4.冷凝法

通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分别出来，然后净化。

利益：工作安稳，净化功率高。

缺点：出资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，工作费用高。

5.等离子低温催化氧化法

等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状况，具有微观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有许多的活性电子、离子、激起态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，发作许多的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3；有机物分子遭到高能电子磕碰，被激起及原子健开裂而构成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO2、O3等与激起原子、有机物分子、基团、自由基等反应，最终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。

利益：广泛适用性，适宜于处理低浓度（〈1～1000ppm）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技能无法处理的空白。以及操作简略。

缺点：独自的低温等离子体技能在处理有害气体时仍是有其短缺的当地，如不能彻底彻底地把有害气体转化为无害气体，副产品较多；且在氧等离子体下发作许多的臭氧；能耗较高；脱除功率较低一级。

6.光催化法

光催化是运用TiO2作为催化剂的光催化进程，反应条件温文，光解灵敏，产品为CO2和H2O或其它，而且适用范围广，包括烃、醇、醛、酮、氨等有机物，都能通过TiO2光催化铲除。

利益：净化功率高，工作安稳，安全系数高，不存在替换耗材的缺点

缺点：一次性出资较大，适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理

留心：

（1）活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则工作费用太高；

（2）液体吸收法净化率只要60%-80%, 这种方法实践有吸收功率不高、油雾夹藏现象, 一般难以抵达国家排放标准，而且存在着二次污染问题；

（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适宜于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因而选用催化燃烧法处理也不适宜。

综上所述，各种方法均有优缺点，一个优秀的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、有用、低能耗、易操作。实践证明，独自选用任何一种方法都不能抵达高效管理目标，因而本方案选用组合式二级除尘，然后抵达最佳、高效处理作用。选择印刷有机废气处理工艺时需求留心：废气出口温度、温度，PH，粉尘量，可用占地面积，废气是否继续发作仍是间断性的。

常州天环净化设备有限公司自主研发一套先进的“喷淋+光子分解+吸收法 “的处理体系，已被广泛应用于化工、印刷、涂装、电子、塑料、橡胶、涂料、制药、轿车、石油、轿车等职业发作的有机废气。