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废工厂车间产生的废气处理方法
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。 化工厂排放的废气主要以化工原料组分的特征因子、酸性气体（TRS还原性硫化物）、恶臭、苯系物、HCL、氨气、、氮氧化物、等。因为不知道你厂具体是什么化工厂，但对这类有刺激性异味的废气通常采用： 酸性气体（TRS还原性硫化物具有酸性、可燃性）-----采用碱液洗涤，催化燃烧、高烟囱排放的方式
恶臭气体（氨、、甲硫醇、二甲硫醇、）-----活性炭吸附
挥发性有机物（苯、、二、非甲烷总烃）-----燃烧、催化燃烧、吸附、吸收、冷凝法
烟尘-----布袋除尘或者静电除尘
具体采用哪种处理方法要根据你化工厂排放的具体污染物类型和浓度确定，高浓度的符合回收利用条件的要尽可能的回收。
对于无组织排放的废气可以采用加装集气罩负压引风收集后集中处理（燃烧或者活性炭吸附等）
如何通过环评，就必须符合国家产业政策、有关规划、地方的环保要求等，另外生产工艺、清洁生产水平、污染物排放情况、总量控制指标、环保处理措施、等能否满足有关要求等多个方面。这个要具体咨询一下当地环保部门和环评文件编制单位，总之企业要尽可能的按照环保部门的要求，认真履行有关政策法规，委托有资质的环评单位为你企业编制环评文件，报有审批权的环保部门审批。
1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。 2、吸附法： (1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。 (2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。 3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。 5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。
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